1.该智能化综采工艺技术适应破碎顶板和松软底板复杂结构下薄煤层智能 化综采。根据嘉阳煤矿薄煤层特殊地质情况,结合现有装备进行智能化综采工艺 改革和装备改进,具有国内领先水平。经过生产实践验证,嘉阳煤矿复杂结构薄煤层智能化开采装备单个工作面生产能力可达 85Mt/a。
2.嘉阳煤矿复杂结构薄煤层智能化建设案例适用于采高 1.2m及以下薄煤层开采。主要装备工艺改进有:采用高强度薄型支架、扁平结构刮板运输机、大功 率矮机身采煤机、微型智能化多功能电液控装置,矿用微型摄像仪等先进装备, 提升了薄煤层开采的通行空间和安全性。北京天玛智能控制系统,不仅实现了常 规的中部跟机、记忆截割,还实现了端头三角煤斜切进刀自动跟机和记忆截割、 运输机巷自动跟随移机,平均跟机率和记忆截割率 95%以上,最高达到 98.5%, 真正实现了采煤工艺智能化、无人化。
3.支架无线遥控:工作面每台支架均配置无线遥控接收器,巡检人员可手持 遥控器进行远距离操控液压支架,充分保障巡检人员安全。
4.薄煤层微型摄像仪:首次采用薄煤层专用微型摄像仪及配套照明装置,体 积小、便于安装与维护,增大了薄煤层行人空间;转运设备固定点采用云台摄像 仪,可进行 360°+90°旋转,实现固定点全方位监测。
5.恒压供液系统:集中供液系统除配置有自动配液站、反渗透水处理系统、 反冲洗进回液过滤站等常规配置外,还增配了含蓄能功能的乳化泵供液站和喷雾 泵供液站,实现工作面恒压供液,保证工作面支架能及时跟机。
6.人员自动感知系统:工作面每台支架均配置近感探测器,巡检人员靠近时, 支架自动闭锁,保证人员安全
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